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Processo de produção de Spunlaced Nonwovens

May 17, 2021 Deixe um recado

1) Prewetting

 

A teia de fibra formada é enviada para a máquina de selado para reforço, e o primeiro passo é a pré-umidificação. O objetivo da pré-molhar é compactar a teia fofa e remover o ar na web, para que a web possa absorver efetivamente a energia do jato de água após entrar na área de spunlace, de modo a aumentar o efeito do emaranhamento de fibras.

 

2) Spunlace

 

Depois de entrar na área desfisada através da teia de fibra pré-molhada, muitos micro jatos de água são ejetados dos orifícios de jato de água da placa de jato de água da cabeça girada, e eles atiram verticalmente para a teia de fibra. O jato de água faz uma parte das fibras superficiais se mover, incluindo o movimento vertical para o lado oposto da teia; Quando o jato de água penetra na rede de fibra, ele se espalhará para o lado oposto da rede de fibra em diferentes direções devido ao efeito de recuperação da cortina de suporte ou do tambor; Sob a dupla ação do impacto direto do jato de água e da recuperação do fluxo de água, as fibras na rede de fibra são deslocadas, interpenetadas, enredadas e entrelaçadas, formando numerosos nós flexíveis de emaranhamento, fortalecendo assim a rede de fibras. Além disso, os métodos de reforço do spunlace incluem principalmente reforço de malha plana, reforço de tambor e a combinação de tambor e reforço de malha plana.

 

3º Desidratação

 

O objetivo da desidratação é remover a água retida na teia de fibra a tempo, de modo a não afetar o efeito de emaranhamento do próximo cárulo. Quando há mais água na teia, a energia do jato de água se dispersará, o que não é propício ao emaranhamento de fibras. Quando o processo de fissura é concluído, o teor de umidade na web é reduzido ao mínimo, o que também é propício para reduzir o consumo de energia de secagem.

 

4º) Tratamento e reciclagem de água

 

Sais inorgânicos dissolvidos em água, sejam ânions ou álções, têm impacto no processo de fissuação. Íons de cálcio e magnésio são fáceis de produzir sujeira em dutos e equipamentos; Ferro, manganês, plasma de cobre é fácil de gerar substâncias coloridas, por isso, para a produção de materiais sanitários brancos, seu conteúdo deve ser estritamente controlado; Quando o teor de íon cloreto é alto, é fácil causar corrosão do equipamento.

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